1、酸度的操作：酸度是定丙烯酸乳液吸塑油生產加工和設計印刷適性技巧勝負的關鍵的。在便用丙烯酸乳液吸塑油時，應該準確操作其稠度和酸度。它的酸度應操作在8.0—9.5相互間為好。只要丙烯酸乳液吸塑油的酸度太高，偏堿太強會危害吸塑油的吹干網絡高速度，導致后面粘臟，耐丙烯酸乳液差;只要酸度過低，偏堿太弱會使吸塑油的稠度上升、吹干網絡高速度變快，方便構成臟版、糊版和起泡等問題。

水性聚氨酯uv油墨的酸堿值重點賴以生存胺類類化合物保持。在uv打印機彩印整個過程中，仍然連結料中的胺反復發揮，酸堿值會增漲，反應uv打印機彩印質量。建筑涂料隔離劑廠——合肥青田提案，在實際情況調節中，其中一層面要盡將會杜絕胺類材質外泄;另其中一層面要定時、酶聯免疫法的向墨槽中增加穩定可靠劑。

2、環境溫度、內部含水率的操縱：印廠區的溫、內部含水率與丙烯酸乳液噴墨墨水印好產品的吹干和湯色感情密不可分。相對的內部含水率高于95%與65%不同于，吹干時長間隔近乎相距2倍超過。時，印廠工藝物本就的干內部含水率也會隨時印象印品的吹干時長間隔。

3、送風數量與印件堆置模式：仍然二陽極氧化氮或吹風機是促進會水性樹脂uv膠印油墨陽極氧化配位聚合和溶解更加堅固墨膜形成了的的方面，因此印上生產線上的送風數量及印件堆置模式也會導致uv膠印油墨的缺水極限速度。

4、包裝印刷原材料：包裝印刷原材料的ph值對水溶性樹脂uv吸塑油的低溫低溫干燥、色澤有反應。水溶性樹脂uv吸塑油包裝印刷到紙表面上會深受包裝印刷印刷紙張ph值的反應。紙含酸性高時，水溶性樹脂uv吸塑油中作催干劑的偶聯劑不會起功用，水溶性樹脂uv吸塑油中堿被采和，使油性提早;紙酸堿度高時，水溶性樹脂uv吸塑油低溫低溫干燥慢，有時候又控制了水溶性樹脂uv吸塑油以達到全部抗水。

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