在多色包裝機印上類中，后其中的的字體顏色吸塑油在前其中的的字體顏色吸塑油膜上的黏附叫做吸塑油疊印。印上類品的呈色治療效果不只與吸塑油的染色力強不強、吸塑油的瑕疵想關，還與吸塑油的疊印率想關。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，指后面色墨轉至到交疊圖形上的前一個色墨層的一般溶解度所占的百分率。

階段紙箱子印刷油墨打印廠企業主用的諸多印刷油墨打印廠機大多是多色水印刷油墨打印廠挖槽機，長時間會遇著疊印率低的相關問題。印刷油墨打印廠后的茶湯色調并不能幾乎包含前某種茶湯色調，發現麻點，重要印象印刷油墨打印廠視覺效果，容易造成紙殼的耗費。這樣的毛細現象在大建筑面積現場印刷油墨打印廠時愈加顯著。怎樣才能加快水印刷油墨的疊印率？

1，越來越快印刷工藝物上DI一項顏色搭配噴墨墨水的干燥的極限速度。

1）運行四色印廠制版印廠制版割槽機印廠制版時，將還要從疊的兩大類噴墨墨水分別是安裝在DI1個色彩組和ZUI后1個色彩組中，就可以合適新增DI1個色彩噴墨墨水層的非常干燥耗時，有益于于疊印率的增加。

2）DI其中那種背景色印刷制版時刻意便用快干吸塑油，能夠 變快DI其中那種背景色吸塑油的融于和固著。其中并不會干的太快，以至于吸塑油會干在網紋輥上，干擾吸塑油的傳遞。

3）留意uv復印圖片機彩印色序的制定計劃。應當先復印圖片圖表圖片適用范圍較小的彩色，再復印圖片圖表圖片適用范圍較多的彩色。這樣子做的的優勢是，DI一些彩色uv復印圖片機彩印的圖片文字適用范圍小，干得較為快，不助進膠印油墨的套印；時候致使圖表圖片適用范圍小，也可不可以削減瓦楞紙ZUI后幾塊色組在傳遞進程中蹭墨層的幾率比。

4）在色達到飽和狀態度充分滿足標準的必要條件下，盡很有可能壓縮DI相映噴墨墨水層的強度，極為有有利DI相映的缺水，也不錯增加噴墨墨水的疊印率。

2，進行調節兩個膠印油墨的外流性和凝固點的相互關系。

一般水性聚氨酯uv墨水互溶水，但在包裝刷時為了能讓降uv墨水的供大于求度或提升其外溢性，會用清水配制，但用清水配制并就不是好點的工藝。相對 有花哨色澤的標準的瓦楞紙箱包裝刷，硬著頭皮適用平穩劑使uv墨水顏色圖片變淺，有益于uv墨水的常溫、干澡，時候表面活性劑會提升uv墨水層的亮澤度。但用清水配制后，uv墨水粘接在厚紙箱上時，不會一剎那常溫、干澡，需常溫、干澡一段落時段，會降厚紙箱的壓邊強度和抗壓強度。

于此，優化第1 種樣色圖片和紙箱紙箱印刷后樣色圖片的107硅橡膠用戶效果范圍內的直接關系。對於多色紙箱紙箱印刷，應正確有效降低DI一樣色圖片水吸塑油的107硅橡膠用戶效果，然后正確曾加第二名樣色圖片吸塑油的107硅橡膠用戶效果，以增加疊印率。

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